PDM-SD-4CC-SD Commutateur de verrouillage mécanique à 4 contacts IP67 Garde industrielle en acier inoxydable

1. Aperçu du produit

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Le Schmersal PDM-SD-4CC-SD est un système de tapis de sécurité modulaire avancé conçu pour créer des zones de sécurité sensibles à la pression autour des machines industrielles. Ce système comprend des segments de tapis interconnectés dotés d'une surface en polyuréthane robuste avec une technologie de capteur intégrée qui détecte la présence de l'opérateur. La désignation "4CC" indique quatre canaux d'évaluation de contact indépendants, tandis que "SD" spécifie les capacités d'autodiagnostic intégrées. Conçue pour les environnements industriels lourds, la surface du tapis résiste aux huiles, aux liquides de refroidissement et à l'abrasion mécanique tout en conservant sa flexibilité à des températures allant de -40 °C à +80 °C. Le système se connecte aux contrôleurs de sécurité de Schmersal via des connecteurs M12, permettant une surveillance fiable de la zone sans risque de trébuchement. Sa conception modulaire permet des périmètres de sécurité de forme personnalisée autour de configurations de machines complexes tout en offrant une protection IP65 contre la pénétration de liquide au niveau des points de connexion.

​2. Principaux paramètres techniques

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Fonctionnant à 24 V CC ±20 %, ce système atteint un niveau de sécurité ISO 13849-1 PL d (Catégorie 3) avec une conformité SIL 2 selon la norme CEI 62061. Chaque segment de tapis a une épaisseur de 30 mm avec une distance d'activation de 3 mm nécessitant une force de ≥50 N pour une détection fiable. L'architecture à quatre canaux offre une redondance, chaque canal étant évalué pour une capacité de contact de 6 A à 24 V CC. Les spécifications environnementales incluent une résistance aux chocs IK08 et un indice IP65 pour les unités de contrôle. Les tapis résistent à des charges ponctuelles allant jusqu'à 2 000 N sans dommage et présentent des surfaces antidérapantes à motif de losanges. Les diagnostics du système surveillent l'intégrité du tapis, les ruptures de fil et les courts-circuits avec <100 ms de détection de défaut. La couverture maximale par contrôleur atteint 30 m² avec des tailles de segments configurables de 0,5 m × 0,5 m à 1,5 m × 1,0 m. La plage de température de fonctionnement est de -25 °C à +70 °C.

​3. Principales applications et cas d'utilisation

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Ce système de tapis de sécurité est essentiel pour créer des zones de protection dynamiques autour des équipements automatisés. Les principales applications incluent les cellules de soudage robotisé où les opérateurs entrent par intermittence dans les enveloppes de travail, les postes d'assemblage automatisés nécessitant le chargement manuel de pièces et les postes d'opérateurs de presses plieuses lors des réglages d'outillage. Il est également essentiel pour les points d'accès aux systèmes de palettisation, les zones de maintenance des machines CNC et les postes de maintenance des convoyeurs. La conception modulaire s'adapte aux plans d'étage irréguliers autour des machines de moulage par injection, des équipements de moulage sous pression et des postes d'essai automatisés. Les applications supplémentaires incluent la protection de l'accès de maintenance autour des centrales hydrauliques, la création de zones de sécurité pour les stations d'accueil des AGV et la protection des opérateurs aux postes de travail manuels au sein des lignes de production automatisées. Sa surface résistante à l'huile le rend idéal pour les centres d'usinage automobile et les usines de travail des métaux.

​4. Avantages du produit et avantages fonctionnels

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Le PDM-SD-4CC-SD offre des avantages importants en matière de sécurité et d'exploitation. La redondance à quatre canaux assure un fonctionnement continu même en cas de défaillance d'un seul canal, réduisant ainsi les temps d'arrêt intempestifs. Les autodiagnostics intégrés détectent la dégradation du tapis avant toute atteinte à la sécurité, ce qui permet une maintenance prédictive. La conception modulaire permet des configurations de zones personnalisées sans outillage personnalisé, réduisant ainsi le temps d'installation de 50 % par rapport aux tapis fixes. La construction en polyuréthane haute densité résiste aux chariots industriels (charge de roue de 1 500 kg) et à l'exposition aux produits chimiques, et dure 5 fois plus longtemps que les tapis standard. Quatre jeux de contacts indépendants permettent un contrôle de la machine spécifique à la zone (par exemple, l'arrêt du seul équipement concerné). Les connecteurs à clipser simples facilitent le remplacement rapide du tapis sans recâblage. Conforme aux normes ISO 13856-1 relatives aux tapis sensibles à la pression, il assure une protection fiable du personnel tout en permettant le passage normal des équipements de manutention des matériaux lorsqu'ils sont correctement configurés.

​5. Fonctionnalité de base et fonctionnement de la sécurité

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Le système fonctionne grâce à des capteurs de pression répartis dans des segments de tapis interconnectés. Lorsque la force ≥50 N est appliquée (l'opérateur marche sur le tapis), des couches conductrices internes entrent en contact, fermant les circuits de sécurité. Les quatre canaux indépendants signalent simultanément au contrôleur de sécurité connecté (par exemple, la série Schmersal AZM200), qui valide les quatre signaux avant d'initier l'arrêt de la machine. L'autosurveillance continue effectue :

• Mesure de la résistance détectant la délamination du tapis
• Détection de court-circuit entre les canaux
• Surveillance des ruptures de fil aux points de connexion
• Analyse des défauts croisés entre les canaux
  Les défauts déclenchent le verrouillage du contrôleur tout en maintenant l'état sûr de la machine. Les tapis restent actifs en cas de perte de courant grâce à la fermeture du contact mécanique. La réinitialisation nécessite une commande délibérée du contrôleur après la suppression du défaut. La variante de diagnostic SD fournit des codes d'erreur détaillés via des sorties auxiliaires pour l'intégration dans l'API. Le calcul de la distance de sécurité selon la norme ISO 13855 garantit que le mouvement dangereux cesse avant que les opérateurs n'atteignent les zones de danger, la mise en place du tapis tenant compte du temps d'arrêt de la machine.

Emballage et expédition

Informations sur la société
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